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Se trata de un mantenimiento profiláctico, pero no a través de una programación rígida de acciones como en el mantenimiento preventivo. Aquí lo que se programa y cumple con obligación son "Las inspecciones", cuyo objetivo es la detección del estado técnico del sistema y la indicación sobre la conveniencia o no de realización de alguna acción correctora. También nos puede indicar el recurso remanente que le queda al sistema para llegar a su estado límite.
Las inspecciones pueden ser de dos tipos:
Monitoreo discreto, en el cual las inspecciones se realizan con cierta periodicidad, en forma programada
Monitoreo continuo, se ejerce en forma constante, con aparatos montados sobre las máquinas. Este tiene la ventaja de indicar la ejecución de la acción correctora, lo mas cerca posible al fin de su vida útil.
Este sistema es el que mejor garantiza el mejor cumplimiento de las exigencias de mantenimiento de los últimos años dado que se logra:
Menores paradas de máquinas, ya sea por programas de paradas preventivas o por roturas aleatorias.
Mayor calidad y eficiencia de las máquinas e instalaciones
Garantiza la seguridad y la protección del medio ambiente
Reduce el tiempo de las acciones de mantenimiento.
Como aspectos negativos se señalan:
La necesidad de un personal mas calificado para las revisiones e investigaciones
Elevado costo de los equipos de monitoreo continuo.
Sistema alterno o combinado:
No se trata de un sistema nuevo sino de la combinación de cada uno de los anteriores, en la industria , en las instalaciones y hasta en las maquinas en la dosificación que resulte mas conveniente desde el punto de vista técnico-económico y de seguridad hacia las personas y el medio ambiente.
Y esa dosificación es justamente lo que me refería a la "la evaluación " que nombramos anteriormente y que fue necesario previamente introducir estos conceptos para poder avanzar en forma práctica y con cierto fundamento en lo que vamos a exponer en adelante.
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